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Charles-André Gandin

Charles-André Gandin

Chercheur CNRS

Centre · CEMEF

Discipline(s)
Chimie coordination, catalyse, matériaux, Énergie, thermique, Mécanique des fluides, Mécanique du solide
Thème(s)
Fabrication additive, Nucléaire, Recyclage, Renouvelable, Superalliage

Prix & distinctions

  • 2026 JSPS - long-term fellowship
  • 2025 TMS - Bruce Chalmers award
  • 2025 IISc Brahm Prakash visiting chair professor
  • 2023 Journal CALPHAD - best paper award
  • 2019 Conference ICASP - best poster award
  • 2015 Congress Non-Ferrous Metals and Minerals - best report nomination
  • 2011 Conference MetSoc - best paper award
  • 2010 Conference MSE - best poster award
  • 2002 SF2M - Jean RIST award
  • 1999 FEMS - lecturer
  • 1997 TMS - Mathewson medal

Équipe

2MS - Métallurgie, Mécanique, Structure et Solidification

Biographie

Charles-André GANDIN est chercheur au CNRS spécialisé dans la modélisation de la solidification des alliages métalliques. Ses travaux portent sur les analyses thermomécaniques et microstructurales, notamment par le couplage d’approches telles que les Automates Cellulaires (CA) et les méthodes par Éléments Finis (FE). Il a contribué au développement de modèles prédictifs pour simuler la formation de la structure granulaire, les contraintes résiduelles et les distorsions dans des procédés comme la fusion laser sur lit de poudre (L-PBF), la fabrication additive par laser fil (WLAM), la coulée en lingot, la coulée continue, la coulée de précision, etc. Ses recherches abordent également l’influence des paramètres du procédé sur les propriétés mécaniques des matériaux, tels que les superalliages à base de nickel (alliages monocristallins) et les aciers inoxydables (316L), en intégrant des modèles de plasticité cristalline et des analyses multiéchelles. Ses travaux récents incluent la modélisation des transformations de phase hors équilibre et leurs conséquences sur la formation de défauts dans les microstructures de solidification.

Publication(s)

Direction(s) de thèse(s)

  • 2025 Maîtrise de la fabrication de pièces monocristallines par procédé LPBF : modélisation de la croissance microstructurale par couplage automate cellulaire-éléments finis sur des volumes millimétriques GAMBLIN Axel
  • 2025 Etude des transformations de phase à l'état solide rapides en combinant des expériences de chauffage par impulsion contrôlée et une modèlisation Calphad hors-équilibre de l'interface – RAPID-SOLID ADHAMI Mahmoud
  • 2024 Thermochimie des poudres de couverture pour la coulée en lingot BELAICHA Noura
  • 2023 Modélisation numérique de la précipitation et optimisation du traitement thermique "in-situ" du procédé de fusion laser sur lit de poudre pour applications aéronautiques DUCOTTET Sylvain
  • 2022 Simulation multiphysique à l’échelle du cordon de la fabrication additive L-PBF de l’acier 316L : écoulements thermo-fluides, croissance des grains et viscoplasticité cristalline LI Zixuan
  • 2022 Couplage entre la structure des grains et le comportement mécanique dans la modélisation macroscopique de la fabrication additive L-PBF VO Trung-Chien
  • 2022 Procédé de fabrication additive laser-fil(WLAM) : simulation numérique multiphysique du transfert de chaleur, de l'écoulement des fluides et de la formation des microstructures. Application au superalliage IN718. KONG Zichen
  • 2021 Modélisation multi-échelle de la solidification rapide et de la fissuration à chaud en fusion laser sur lit de poudre (L-PBF) de superalliages base nickel MARTIN Paul
  • 2019 Etude thermo-mécanique de la solidification de produits réfractaires électrofondus à base d'alumine, de zircone et de silice HOUDARD Tiphaine
  • 2019 Développements et applications d'une méthode numérique multi-échelle couplant les modèles d'automate cellulaire et de réseau d'aiguilles paraboliques pour la prédiction des structures de grains dendritiques WU Yijian
  • 2019 Modélisation des microstructures générées en fabrication additive par procédé LPBF d'un alliage base nickel CAMUS Théophile
  • 2018 Modélisation de la structure de grain et de la fissuration à chaud dans les procédés de soudage à l'arc XUE Chengdan
  • 2018 Etude d'apparition de grains recristallisés dans les superalliages base nickel monocristallins pour application aux aubes de turbine HAZEMANN Emile
  • 2018 Modélisation multi-échelles du procédé de fabrication additive par arc-fil WAAM : du cycle CMT aux pièces de grandes dimensions. RAVIX Lucas
  • 2017 Modélisation multi-physique de la macroségrégation et de la formation des freckles lors de la solidification d’aubes de turbine monocristallines. MAGUIN Vincent
  • 2016 Modélisation 3D de structures de grains par une approche automate cellulaire. Application à la compétition de croissance dendritique et à la cristallisation du silicium polycristallin PINEAU Adrian
  • 2016 Modélisation numérique de la solidification des aciers fondus en lévitation dans la Station Spatiale Internationale AALILIJA Ayoub
  • 2016 Simulation numérique des interactions mécaniques entre phase liquide et phase solide dans les procédés de solidification ZHANG Shaojie
  • 2016 Modélisation numérique multi-échelle des structures desolidification, de la macroségrégation et de la TransitionColonnaire-Equiaxe ETTROUDI Hanadi
  • 2015 Modélisation multi-échelle parallélisée pour la prédiction de structures de grains dendritiques couplant les éléments finis, un automate cellulaire et un réseau de paraboles FLEURISSON Romain