Mots-clés
Prix & distinctions
- 2002 Prix de thèse du Groupe Français de Rhéologie
Équipe
CFL - Calcul Intensif et Mécanique des Fluides
Biographie
Rudy Valette est un chercheur spécialisé dans l’étude des écoulements complexes et des phénomènes multiphasiques, avec une expertise marquée en rhéologie, en simulation numérique et en procédés industriels. Ses travaux couvrent un large spectre de thématiques, allant de la modélisation de comportement rhéologique à l’impression 3D de solutions polymériques pour des applications biomédicales. Il s’intéresse particulièrement aux comportements des fluides non-newtoniens, aux interactions entre phases (liquide-gaz, solide-liquide) et aux défis posés par la modélisation de ces systèmes. Ses recherches intègrent des approches expérimentales innovantes, couplées à des simulations pour valider et affiner les modèles théoriques. Ses contributions incluent également l’étude des matériaux granulaires, des suspensions colloïdales et des procédés de mise en forme comme l’extrusion ou le moulage, avec des applications dans les domaines biomédical, énergétique et aérospatial.
Publication(s)
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2025
Experimental and Numerical Study of Film Boiling Around a Small Nickel Sphere DOI : 10.3390/fluids10070162
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2025
Additive-free 3D-printed nanostructured carboxymethyl cellulose aerogels DOI : 10.1016/j.ijbiomac.2025.140277
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2023
Investigation of the interface behavior of a viscous fluid under free surface shear flow using an eccentric transparent Couette cell DOI : 10.1515/ipp-2022-4261
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2023
Reinforcement learning for patient-specific optimal stenting of intracranial aneurysms DOI : 10.1038/s41598-023-34007-z
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2023
A Vaporization Model for Continuous Surface Force Approaches and Subcooled Configurations DOI : 10.3390/fluids8080233
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2023
Transient Buoyant Convection of A Highly Thermodependant Viscous Fluid in A 3D Cylindrical Drum DOI : 10.11159/htff23.166
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2023
The role of viscoplastic drop shape in impact DOI : 10.1017/jfm.2023.926
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2023
Aggregation and disaggregation processes in clusters of particles under flow: Simple numerical and theoretical insights DOI : 10.1103/PhysRevFluids.8.023304
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2022
Introduction for the Special Issue: Statistical Fluid Dynamics DOI : 10.3390/e24060782
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2022
The MMX rover: performing in situ surface investigations on Phobos DOI : 10.1186/s40623-021-01464-7
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2022
Proposition of extension of models relating rheological quantities and microscopic structure through the use of a double fractal structure DOI : 10.1063/5.0101750
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2022
Erratum: Proposition of extension of models relating rheological quantities and microscopic structure through the use of a double fractal structure (Physics of Fluids (2022) 34 (083105) DOI: 10.48550/arXiv.2206.07464) DOI : 10.1063/5.0126532
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2022
Multiphase Flows with Viscoplastic Materials DOI : 10.1007/978-3-030-93456-9_17
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2022
Impact of particle stiffness on shear-thinning of non-Brownian suspensions DOI : 10.1122/8.0000338
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2021
Shear and extensional rheology of linear and branched polybutylene succinate blends DOI : 10.3390/polym13040652
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2021
Extrusion as a novel production method for MOX (UO2-PuO2) fuel rods: Rheological and physical characterizations on surrogate pastes DOI : 10.1016/j.jeurceramsoc.2021.01.031
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2021
Theoretical and experimental study of the flow of a molten polymer in a micro-compounder DOI : 10.1002/pen.25826
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2021
Viscoplastic dam-breaks DOI : 10.1016/j.jnnfm.2020.104447
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2020
Inertia-dominated coiling instabilities of power-law fluids DOI : 10.1016/j.jnnfm.2020.104321
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2020
Adaptive Eulerian framework for boiling and evaporation DOI : 10.1016/j.jcp.2019.109030
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2019
Conservative and adaptive level-set method for the simulation of two-fluid flows DOI : 10.1016/j.compfluid.2019.06.022
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2019
Capillary, viscous, and geometrical effects on the buckling of power-law fluid filaments under compression stresses DOI : 10.1016/j.compfluid.2019.06.014
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2019
Sensitivity to the rheology and geometry of granular collapses by using the μ(I) rheology DOI : 10.1016/j.compfluid.2019.104260
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2019
The effect of viscosity, yield stress, and surface tension on the deformation and breakup profiles of fluid filaments stretched at very high velocities DOI : 10.1016/j.jnnfm.2018.12.001
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2017
Rheology of plastisol formulations for coating applications DOI : 10.1002/pen.24475
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2017
Numerical modelling of the non-isothermal flow of a non-Newtonian polymer in a co-kneader DOI : 10.3139/217.3350
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2017
Quantitative predictions of the μ(I) rheology in 2D and 3D granular column collapse: Scaling laws and quasi-static vs. inertial regimes DOI : 10.1051/epjconf/201714011005
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2016
Competitive growth and rising of bubbles in a yield stress fluid. Consequences on the macroscopic swelling of bitumen drums DOI : 10.1016/j.jnnfm.2016.06.010
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2016
Ostwald ripening in a yield-stress fluid under uniform gas production DOI : 10.1016/j.jnnfm.2016.03.005
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2016
High fidelity anisotropic adaptive variational multiscale method for multiphase flows with surface tension DOI : 10.1016/j.cma.2016.04.014
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2016
Adaptive variational multiscale method for bingham flows DOI : 10.1016/j.compfluid.2016.08.011
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2016
Unified adaptive Variational MultiScale method for two phase compressible-incompressible flows DOI : 10.1016/j.cma.2016.05.022
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2015
Rheological behavior of uncured styrene-butadiene rubber at low temperatures, pure and filled with carbon black DOI : 10.1002/pen.24090
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2014
Comparison between 1D and 3D approaches for twin-screw extrusion simulation DOI : 10.3139/217.2951
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2013
Experimental validation of a tube based constitutive equation for linear polymer melts with inter-chain tube pressure effect; [Validation experimentale d'une loi de comportement de polymeres fondus lineaires basée sur la theorie du tube et incluant des effets de pression inter-chaines] DOI : 10.1051/meca/2013048
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2013
Multidomain Finite Element Computations: Application to Multiphasic Problems DOI : 10.1002/9781118557884.ch5
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2013
A matricial approach of fibre breakage in twin-screw extrusion of glass fibres reinforced thermoplastics DOI : 10.1016/j.compositesa.2012.12.011
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2013
Influence of extrusion conditions on fiber breakage along the screw profile during twin screw compounding of glass fiber-reinforced PA DOI : 10.3139/217.2659
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2012
A study of fiber breakage during compounding in a Buss kneader DOI : 10.3139/217.2525
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2012
A new three-dimensional mixed finite element for direct numerical simulation of compressible viscoelastic flows with moving free surfaces DOI : 10.1007/s12289-011-1030-2
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2011
On the use of prototype industrial flows to identify viscoelastic constitutive equations for polymer melts DOI : 10.1063/1.3589593
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2011
Correlation between processing conditions and fiber breakage during compounding of glass fiber-reinforced polyamide DOI : 10.1002/pc.21217
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2011
Evaluation of a tube-based constitutive equation using conventional and planar elongation flow optical rheometers DOI : 10.1007/s00397-011-0573-y
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2010
A comparative study of fiber break-up during compounding of glass fiber-reinforced polyamide in batchand continuous mixers DOI : 10.1063/1.3455551
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2009
A full 3D simulation for twin screw extrusion based on an immersion domain method. application to mixing elements
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2009
A direct 3D numerical simulation code for extrusion and mixing processes DOI : 10.3139/217.2207
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2008
Investigation of LDPE converging flows using fieldwise measurements techniques DOI : 10.1007/s12289-008-0308-5
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2008
Multiscale simulation of mixing processes using 3D-parallel, fluid-structure interaction techniques DOI : 10.1007/s12289-008-0179-9
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2008
Three-dimensional entrance flow of a low-density polyethylene (LDPE) and a linear low-density polyethylene (LLDPE) into a slit die DOI : 10.1016/j.jnnfm.2007.11.010
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2008
A direct 3D numerical simulation code for extrusion and mixing processes
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2007
Numerical simulation of polyester coextrusion: Influence of the thermal parameters and the die geometry on interfacial instabilities DOI : 10.1063/1.2729623
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2007
Fluid structure interaction techniques for extrusion and mixing processes DOI : 10.1063/1.2740831
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2007
Fluid-structure interaction methods for multiscale simulation of mixing processes; [Méthodes d'interaction fluide-structure pour la simulation multi-échelles des procédés de mélange] DOI : 10.1051/meca:2007046
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2007
Domain immersion technique and free surface computations applied to extrusion and mixing processes DOI : 10.1063/1.2729711
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2006
Matching time dependent pressure driven flows with a Rolie Poly numerical simulation DOI : 10.1016/j.jnnfm.2006.03.012
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2004
Experimental investigation of the development of interfacial instabilities in two layer coextrusion dies DOI : 10.3139/217.1819
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2004
Convective linear stability analysis of two-layer coextrusion flow for molten polymers DOI : 10.1016/j.jnnfm.2004.04.002
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2003
Investigation of the interfacial instabilities in the coextrusion flow of PE and PS DOI : 10.3139/217.1731
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2001
Convective instabilities in the coextrusion process DOI : 10.3139/217.1635
Enseignements
Mécanique des milieux continus
L'activité en présentiel est structurée en séances plénières en amphi et en séances de TD en petites classes (PC) à effectif plus réduit. Le travail personnel consiste (en plus de l'activité démontage/remontage de moteur mentionnée plus haut) en des études menées individuellement ou en petits groupes : travail sur base de documents (poly du cours, livre), résolution de deux problèmes choisis dans une liste étendue de problèmes très variés (déjà évoqué ci-dessus, voir détails ci-après).
Mécanique des fluides (PI MECAERO)
Mécanique des Matériaux et des Structures (PI MECAERO)
Projet (PI MECAERO)
Sciences et génie des matériaux (SGM) option
La 2e année : découvrir, observer, expérimenter Les deux semaines d'option sont consacrées à un mini-projet par binôme, dans un des deux laboratoires de l'Ecole (Centre des Matériaux à Evry ou Centre de Mise en Forme des Matériaux à Sophia-Antipolis, soit plus de 70 enseignants-chercheurs en appui à l'option). Les sujets tournent autour d'un projet industriel précis. L'accent est mis sur la découverte de phénomènes physiques, chimiques, mécaniques... et sur leur quantification. Un rapport détaillé et une soutenance orale permettent aux élèves, non seulement de se former aux techniques de communication, mais surtout de se former "les uns par les autres". Quelques sujets : expertise de la défaillance d'un frein ferroviaire, expertise de non-conformité de joints métalliques, soudage (essais instrumentés et modélisation numérique), étude des mécanismes de formation d'une mousse pour siège automobile, formation d'aérogels pour super-isolants ou applications biomédicales... La 3e année : comprendre, savoir choisir, optimiser Les deux temps forts de la troisième année sont le mois d'option (dès la rentrée) et le projet personnel qui occupe tout le reste du temps consacré à l'option. Le mois d'option : "Matériaux et ingénieurs" dans un secteur industriel donné. Le mois d'option est consacré à l'ingénierie des matériaux et s'articule autour d'un secteur industriel précis (2004 et 2005 : l'automobile ; 2006 et 2007 : l'aéronautique, 2008 et 2009 : le bâtiment, 2010 et 2011 : l'énergie, 2012 et 2013 : la santé, 2014 et 2015 : le spatial). Les multiples activités permettent une formation active et la constitution d'un groupe homogène, riche des origines et des personnalités diverses des élèves et des enseignants : visites industrielles : élaboration, transformation et utilisation des matériaux dans le domaine choisi ; quelques conférences données par des experts industriels ; mini-projets de "Découverte Industrielle" : 5 jours par groupes de 2 à 4 élèves, sur site industriel, encadrés par des ingénieurs sur place, sur un problème d'ingénierie ; un rapport écrit (note interne à l'entreprise) et une restitution orale permettent aux différents groupes de partager savoirs et expériences acquis sur le terrain ; quelques "cours", en fait des séances de préparation des visites et des séances de "debriefing" sous forme de questions-réponses aux enseignants, à propos des conférences et des visites industrielles. Le travail d'option : mettre en pratique méthodes et connaissances pour résoudre un problème industriel. Les travaux d'option, individuels, forment la colonne vertébrale de la troisième année. Définis dès le mois d'octobre, en accord avec les desiderata de chaque élève, ils portent sur un problème industriel bien identifié. D'une durée d'au moins 4 mois (total de 8 mois pour les polytechniciens en "voie spécialisée"), ils se déroulent sur site industriel, avec un double tutorat : les ingénieurs de l'entreprise d'une part et un enseignant-chercheur d'un des deux laboratoires "Matériaux" de l'Ecole d'autre part. L'accent est mis sur la compréhension des phénomènes et sur la résolution du problème pratique posé. Quelques sujets d'option représentatifs traités ces dernières années : choix d'un matériau pour une pièce de Formule 1 automobile (Renault, Viry-Châtillon) modélisation des couches minces déposées sur un verre (Saint-Gobain, Thourotte) sélection et dimensionnement d'une mousse antichoc (SNCF, Le Mans) faisabilité du revêtement de pistons par projection plasma (Toyota, Evry - Belgique - Japon) procédé innovant de coulée continue d'acier (Vallourec, Aulnoye-Aymeries / Brésil) optimisation du procédé d'injection de polymère renforcé de fibres (Bosch, Allemagne) analyse de verres dorés émaillés du Moyen-Age (Laboratoire des Musées de France, Paris) prédiction des propriétés à rupture d'aciers pour gazoducs (ArcelorMittal, Gand, Belgique). critère d'acceptabilité de défauts de forge (PSA, La Garenne-Colombes) défauts de mise en peinture des pièces de carrosserie plastique automobile (Mécaplast, Monaco) soudage de pièces en superalliage pour lanceurs spatiaux (Snecma, Vernon) amélioration du contrôle non destructif d'éléments de centrales électriques (EDF, Saint-Denis) décontamination de bétons utilisés en génie civil pour les centrales nucléaires (Bouygues, St-Quentin / CEA, Marcoule) amélioration de la fabrication de pièces en composite pour aéronautique (Dassault, Argenteuil) choix de matériaux pour sondes endoscopiques avec microcope intégré (Mauna Kea Technologies, Paris) Particularités de l'option : Du concret ! L'option comporte très peu de cours à proprement parler : les savoirs et compétences sont acquis dans les cours proposés à tous les élèves (tronc commun, enseignements spécialisés) et surtout par le partage des expériences vécues par chacun sur le terrain. Il s'agit d'expérimenter par soi-même et en équipe (double tutorat ingénieur industriel + enseignant-chercheur). Pratique intensive du travail en groupe La diversité et le nombre des optionnaires permet à chacun d'apprendre aux autres et par les autres. C'est un entraînement efficace aux méthodes d'auto-formation que pratiquera l'ingénieur pendant toute sa carrière pour rester un acteur majeur dans son domaine de compétences et maîtriser son évolution professionnelle. Pluridisciplinarité Le domaine des matériaux est à l'intersection entre des disciplines telles que la physique, la chimie, la mécanique, les mathématiques appliquées et la modélisation numérique. Les travaux d'option comportent souvent une part expérimentale et une part de modélisation, qui permettent une formation équilibrée à la culture des matériaux. L'option s'intéresse aussi bien aux céramiques, aux "plastiques", aux métaux et alliages... qu'aux objets anciens (archéologie) ou aux innovations les plus récentes (aciers "biologiques", aérogels biosourcés ou non...).
Fluides (cours)
Mécanique des milieux continus et transferts thermiques
Cours doctoral
Rhéologie
Cours doctoral
Direction(s) de thèse(s)
- 2025 Valorisation des connexes de sciage pour l’énergie : transformations, écoulements et compaction d’une pâte fibreuse dans des filières d’extrusion COUSSOT Candice
- 2024 Étude du procédé de revêtement industriel par immersionutilisant des formes complexes et des fluides non newtoniens ALALI Aya
- 2024 Etude rhéologique et modélisation du procédé de remplissage de formes complexes par un matériau granulaire, utilisé pour le moulage de pièces de fonderie MOZANNAR Sokaina
- 2024 Modélisation du procédé de malaxage réactif pour le conditionnement de déchets en matrice cimentaire CHOUDHARY Rakesh
- 2023 Modélisation et simulation numérique du démouillage de fluides newtonien et viscoélastique HERTEL Nicolas
- 2022 Instabilités et texturation sous écoulement de couches minces de fluides non-newtoniens CAILLY Léa
- 2021 ARRAY(0x841b2b6a8) ISUKWEM Kindness
- 2021 Modélisation multi-échelles d'instabilités interfaciales et de la dynamique de bulles : application aux écoulements de remplissage dans le procédé de moulage à mousse perdue. EL ZAHABI Jennifer
- 2021 Des éthers de cellulose aux bio-aérogels: Vers des vecteurs de médicaments sans additifs YU Sujie
- 2020 Modélisation et simulation numérique haute-fidélité du procédé Lost Foam HAYEK Cynthia
- 2020 Modèles et simulation de couplages acoustique-thermomécanique dans les fluides complexes BOUTHIER Louis
- 2018 Etude de la rhéologie de pâtes céramiques pour la mise en forme de combustible nucléaire par extrusion MOUGARD-CAMACHO Pierre-François
- 2018 Étude numérique et expérimentale des phénomènes d'ébullition - Application à la trempe BRISSOT Charles
- 2017 analyse du comportement en écoulement à la paroi de polymères dans des conditions de mélangeur interne THIRUNAVUKKARASU Prashanth