Sylvain Depinoy

Biographie

Sylvain Depinoy est un chercheur spécialisé dans l’étude des matériaux métalliques, avec une expertise marquée dans les procédés de fabrication additive et leurs impacts sur les propriétés microstructurales et mécaniques. Ses travaux portent notamment sur l’analyse des relations entre microstructure et comportement mécanique, en particulier pour des alliages tels que les aciers inoxydables (316L) et les superalliages base nickel. Il explore les effets des traitements thermiques, des conditions de solidification et des phénomènes de ségrégation sur la résistance à la rupture, la ténacité et la stabilité microstructurale à différentes températures. Ses recherches intègrent des approches expérimentales avancées, comme la diffraction des rayons X in situ et la microscopie électronique, ainsi que des modélisations numériques pour comprendre les mécanismes de déformation et de transformation de phase. Son travail contribue à optimiser les performances des matériaux pour des applications exigeantes, notamment dans les secteurs de l’énergie et de l’aéronautique.

Publication(s)

2026
Towards deeper carburizing by DEDp and L-PBF additive manufacturing of in-situ TiC-reinforced steel composites: powders and processability DOI : 10.1016/j.matdes.2026.116439
2025
Impact toughness at room and cryogenic temperatures of 316L stainless steel processed by wire arc additive manufacturing DOI : 10.1016/j.msea.2025.148276
2025
In situ and ex situ characterization of microstructure evolution of a γ-γ’ coating on CMSX-4 Plus superalloy during thermal cycling: Insights into Pt diffusion and phase transformations DOI : 10.1016/j.jallcom.2024.177871
2025
Effect of microstructure on creep mechanical behavior and damage mechanisms of AISI 316L (N) austenitic stainless steels DOI : 10.1016/j.prostr.2025.06.057
2025
Influence of steel substrate behavior on the deformation and cracking of Zn–Al–Mg coatings on galvanized steel sheets DOI : 10.5802/crmeca.340
2024
Impact toughness of LPBF 316L stainless steel below room temperature DOI : 10.1016/j.msea.2024.147189
2023
Correction to: Austenite Grain Growth in a 2.25Cr-1Mo Vanadium-Free Steel Accounting for Zener Pinning and Solute Drag: Experimental Study and Modeling (Metallurgical and Materials Transactions A, (2017), 48, 5, (2289-2300), 10.1007/s11661-017-4002-4) DOI : 10.1007/s11661-023-07209-3
2023
Microstructure – Toughness relationships in 316L stainless steel produced by laser powder bed fusion DOI : 10.1016/j.msea.2023.145179
2023
Anisotropy in cyclic behavior and fatigue crack growth of IN718 processed by laser powder bed fusion DOI : 10.1016/j.addma.2022.103301
2022
Influence of solidification conditions on chemical heterogeneities and dislocations patterning in additively manufactured 316L stainless steel DOI : 10.1016/j.mtla.2022.101472
2022
Dependency of recrystallization kinetics on the solidification microstructure of 316L stainless steel processed by laser powder bed fusion (LPBF) DOI : 10.1016/j.matchar.2022.112370
2022
Microstructure control of Additively manufactured IN718 By L-PBF process DOI : 10.1080/00325899.2022.2069540
2021
Microstructure Control Of Additively Manufactured IN718 By L-PBF Process
2021
Experimental determination of solute redistribution behavior during solidification of additively manufactured 316L DOI : 10.1016/j.scriptamat.2020.113663
2020
Computational Kinetics: Application to Nuclear Materials DOI : 10.1016/B978-0-12-803581-8.11600-5
2019
In Situ Quantitative Assessment of the Role of Silicon During the Quenching and Partitioning of a 0.2C Steel DOI : 10.1007/s11661-019-05281-2
2019
Interface toughening in multilayered systems through compliant dissipative interlayers DOI : 10.1016/j.jmps.2019.05.013
2019
On the mode I toughness of adhesive bonds exhibiting strain-softening and re-hardening DOI : 10.1016/j.ijsolstr.2018.11.026
2019
Into the quenching and; partitioning of a 0.2C steel: An in-situ synchrotron study DOI : 10.1016/j.msea.2018.11.065
2018
Irradiation-based design of mechanically resistant microstructures tuned via multiscale phase-field modeling DOI : 10.1038/s41598-018-28685-3
2018
On the effect of Q&P processing on the stretch-flange-formability of 0.2C ultra-high strength steel sheets DOI : 10.2355/isijinternational.ISIJINT-2018-121
2017
Austenite Grain Growth in a 2.25Cr-1Mo Vanadium-Free Steel Accounting for Zener Pinning and Solute Drag: Experimental Study and Modeling DOI : 10.1007/s11661-017-4002-4
2017
Carbide Precipitation in 2.25 Cr-1 Mo Bainitic Steel: Effect of Heating and Isothermal Tempering Conditions DOI : 10.1007/s11661-017-4045-6
2016
Effect of heat treatment on the temperature dependence of the fracture behavior of X-750 alloy DOI : 10.1016/j.msea.2016.09.081
2015
Evolution of microstructure during tempering and its influence on the mechanical behavior of 2.25Cr-1Mo bainitic steel

Enseignements

Matériaux pour l'ingénieur

2021 – en cours Chargé d'enseignement

L'activité en présentiel (27 heures) est structurée en séances plénières en amphi (12 heures), en séances en petites classes (PC) (12 heures) à effectif plus réduit, en restitution des TP devant un jury (30 minutes). Elle inclut également l'examen écrit (2h30). Le travail personnel des élèves (18heures) comprend (en plus de l'activité démontage/remontage de moteur mentionnée plus haut) : Un QCM d’auto-évaluation (30 min) sur les pré-requis. Cette auto-évaluation est réalisée en amont du premier cours pour cerner les points forts et faibles des élèves et mettre ensuite l’accent sur certains aspects pendant les enseignements en face-à-face pédagogique. Un devoir sur les diagrammes de phases (2 heures) Un devoir sur le vieillissement des matériaux (2 heures) Des travaux pratiques au CMAT (6 heures) : 13 TP sont réalisés par groupes de 4 à 5 élèves, avec encadrement d'ingénieurs et techniciens du Centre, mais aussi de doctorants, les sujets de TP étant pour la plupart connexes aux sujets de thèse en cours. Restitution orale de 20 min par TP en fin de journée dans deux sessions en parallèle. Les élèves réalisent donc un des TP et participent/assistent à la moitié des restitutions en fin de journée. Deux journées similaires sont organisées, de façon à accueillir l'ensemble de la promotion. Révision de l’examen final (5 heures)

Métallurgie physique

2025 – en cours Responsable

Cours, Travaux Dirigés, Simulation numérique, Etude de cas

Impression 3D métallique

2021 – en cours Responsable

Le programme d’enseignement est le suivant, sur les journées de cours : Introduction générale aux procédés additifs, Présentation des phénomènes intervenants dans les procédés LBM et ColdSpray. Thermodynamique, transformation de phase en solidification rapide, évolution microstructurale associée. Evolution mécanique et propriétés des pièces réalisées par procédés additifs, traitement final, limitation des défauts. Technique d’élaboration en LBM et ColdSpray, étapes de construction, Présentation des méthodologies de caractérisation expérimentale liées aux procédés additifs et à l’étude des défauts, mesure des contraintes résiduelles par DRX. Modélisation numérique des procédés additifs, objectifs du développement des outils de simulation, phénomènes physiques suivis, échelles de résolution, prédiction des propriétés finales. Présentation (ingénieur R&D en industrie) sur l'utilisation des procédés de fabrication additive en contexte industriel, les objectifs poursuivis et les résultats attendus. En complément de ces enseignements, un temps de projet sera également inscrit dans le cours, réalisé sur une durée de 6 h, au Centre des Matériaux (CMAT, Evry) nécessitant le déplacement des étudiants sur deux journées complètes dans ce laboratoire. Durant ces deux journées, les étudiants suivront, sur la première matinée, la séance d’enseignement sur les techniques d’élaboration et de caractérisation associées aux procédés additifs (séance V – 3 h matinée journée '1'). Le temps de formation suivant (3 h après-midi journée '1' + 3 h matinée journée '2') correspondra au temps de réalisation des projets encadrés. Un temps de travail autonome (3 h après-midi journée '2') pourra être réalisé au CMAT, pour permettre le dépouillement et l’analyse des résultats produits, en préparation à la séance d’évaluation. Les choix de projets seront réalisés, au plus tard, durant la première séance d’enseignement.

Matériaux pour les Nouveaux Défis (trimestre recherche)

2020 – en cours Responsable

Direction(s) de thèse(s)

2024 Corrosion sous contrainte en milieu primaire de réacteur nucléaire à eau sous pression d’un acier inoxydable obtenu par métallurgie des poudres et compaction isostatique à chaud MOLIERE Jane
2023 Effet des différentes voies d’élaboration d’un acier inoxydable sur sa résistance à haute température et pour de très longues durées d’exploitation BEN BETTAIEB Marwa
2022 Développement du procédé L-PBF avec préchauffage pour la fabrication de superalliages base nickel non soudables ASSAINTE Matthieu
2021 Effet de la trempe, du revenu et des ségrégations chimiques sur la microstructure et la tenue en résilience d’un acier 18MND5 pour gros composants forgés. WEISBECKER Romain
2021 Microstructure et propriétés de l’acier 316L élaboré par fabrication additive par dépôt de fil (WAAM & WLAM) : caractérisation expérimentale et modélisation ARTIERES Damien
2021 Mécanismes de fissuration à chaud et à froid dans les superalliages à base de nickel élaborés par fusion laser sur lit de poudre (L-PBF) : effet de la microstructure induite par le procédé BORGES MENDONCA Elisa
2021 Évolution de microstructure d’un système superalliage monocristallin base Ni revêtu γ-γ' en conditions de fatigue thermomécanique RADI Niama
2020 Evolution microstructurale de l'acier 316L élaboré par fabrication additive (LPBF et WAAM) et influence sur son comportement à rupture DE SONIS Edouard