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Formation des macles dans les microstructures de superalliages base nickel : mécanismes et simulation numérique.

Formation des macles dans les microstructures de superalliages base nickel : mécanismes et simulation numérique.

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Proposition de thèse

Spécialité

Mécanique numérique et Matériaux

Ecole doctorale

SFA - Sciences Fondamentales et Appliquées

Directeur de thèse

BERNACKI Marc

Co-encadrant

BOZZOLO Nathalie

Unité de recherche

Centre de Mise en Forme des Matériaux

Contact
Date de validité

01/10/2020

Site Webhttps://www.cemef.mines-paristech.fr/offre-de-these-topaze-formation-des-macles/
Mots-clés

Aéronautique, Superalliages base nickel, Recristallisation, Macles, Modélisation, Simulation numérique

Aeronautics, nickel-based superalloys, recrystallization, macles, modeling, numerical simulation

Résumé

Des microstructures partiellement recristallisées seront caractérisées en 3D au moyen d'un microscope récemment acquis au Cemef et de méthodes de reconstruction mises au point dans une autre thèse de la chaire TOPAZE. Les sites de germination des macles seront analysés en détail afin d'affiner le critère de germination à implémenter dans les modèles de recristallisation. Des simulations numériques seront ensuite conduites au moyen des outils numériques DIGIMU. Les microstructures y sont représentées explicitement par un maillage « éléments finis » et évoluent selon les lois physiques régissant la migration des interfaces (joints de grains) par des approches de type front-capturing ou front-tracking. Des développements ont récemment été réalisés dans ces outils pour être capable de gérer la forte différence d'énergie interfaciale qui existe entre les joints de macles et les joints de grains généraux (Thèse soutenue en janvier 2020 dans le cadre de la chaire OPALE).
La formation de macles au cours de la recristallisation pourra ainsi être simulée et les topologies de macles obtenues seront confrontées aux topologies réelles, mesurées expérimentalement en 3D.
Le second objectif de cette thèse est de produire des microstructures numériques contenant des quantités et topologies de macles réalistes, qui pourront faire l'objet de calculs de plasticité pour évaluer l'impact des macles sur la tenue mécanique.
La thèse vise ainsi à la compréhension de mécanismes fondamentaux, étudiés ici dans les superalliages base nickel mais transposables à de nombreux autres types d'alliages sujets au maclage thermique. Ce travail s'appuiera sur des outils expérimentaux et numériques à la pointe de l'état de l'art. La balance entre les parties expérimentales et numériques pourra être ajustée en fonction du profil du candidat retenu.

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Contexte

La chaire industrielle TOPAZE, co-financée par l'ANR et le groupe SAFRAN, porte sur la maîtrise des microstructures et propriétés mécaniques des superalliages à base nickel employés dans les moteurs d'avion et d'hélicoptère de nouvelle génération. Ces matériaux sont employés pour la fabrication de pièces de turboréacteurs en raison de leur tenue mécanique à haute température. L'amélioration des performances de ces alliages permettra d'élever la température de fonctionnement des moteurs et d'en améliorer le rendement, contribuant ainsi à la réduction du coût énergétique et de l'impact écologique du transport aérien.
La chaire TOPAZE fait suite à la chaire industrielle ANR-Safran OPALE (2015-2019). Elle réunit les compétences du CEMEF (MINES ParisTech, UMR CNRS 7635) concernant l'évolution des microstructures au cours des opérations de mise en forme et celles de l'Institut P' (ISAE-ENSMA, UPR CNRS 3346) concernant l'impact de la microstructure sur les propriétés mécaniques en service et la durabilité.
Le programme de travail TOPAZE comprend 8 thèses sur la période 2020-2024, avec des sujets à dominante expérimentale, numérique ou mixtes, et couvrant de multiples domaines : Science des matériaux, Métallurgie physique, Mécanique des matériaux, Analyse microstructurale avancée, Simulation numérique.
La chaire TOPAZE offre un environnement de travail particulièrement riche, en interaction avec de multiples experts académiques et industriels.

Encadrement

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Domaine(s)

Mécanique Numérique et Matériaux

Profil candidat

• Formation d'ingénieur ou master en métallurgie / science des matériaux / génie des matériaux / mécanique des matériaux
• Goût pour la recherche, les techniques d'analyse de pointe et la simulation numérique,
• Programmation informatique, traitement et analyse d'images numériques 3D
• Rigueur et capacité à s'investir pleinement dans un sujet ; Aptitude au travail en équipe
• La maîtrise de la langue anglaise est indispensable

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Références

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Type financement

Financement par crédits ANR

Document PDF

https://www.adum.fr/download.pl?tk=pj22gfn0klkg07fzw5nb5y5godvr6ljw

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